Как заработать на переработке отходов мясоперерабатывающей промышленности

Как заработать на переработке отходов мясоперерабатывающей промышленности

В настоящее время остро стоит проблема переработки отходов мясоперерабатывающих предприятий. В связи с тем, что отходы переработки не могут быть захоронены, а должны быть утилизированы (приказ Минсельхозпрода № 13-7-2/469 от 04.12.1995), встает вопрос о выборе выгодного способа их переработки.

В большинстве случаев, из этих отходов изготавливаются кормовые добавки. К отходам мясопереработки относят обрезь, кости, черепа, шкуры, кишсырьё и кровь. Здесь рассмотрим два способа переработки твердых мясокостных отходов и один способ получения кровяной муки. Варианты подбирались с учетом минимального вложения денежных средств.

Кровяная мука (сухая кровь):

Используется как азотное удобрение, а так же как белково—витаминная добавка к корму свиней, птицы, пушного зверя, рыб. Содержит большое количество белка (окло 80%); железа (900 мг/кг).

Кровяную мукуКровяную муку получают путем высушивания крови. Её питательная ценность очень сильно зависит от температуры высушивания и условий хранения. Так , при высоких температурах в сушке (кровяная мука черно-коричневого) или при слишком влажном хранении (менее 900 г СВ в кг или же с влажностью более10%) качество этого корма очень сильно снижается (значительно снижается содержание протеина, а так же его перевариеваемость, увеличивается содержание балезнетворных бактерий).

Для получения качественного продукта с наименьшими затратами мы предлагаем воспользоваться методом переработки крови в вакуумной вальцовой сушилке. Технология вакуумной сушки обеспечивает более щадящее отношение к продукту. Вакуумные вальцовые сушилки всегда используются в тех случаях, когда должна перерабатываться термочувствительная продукция, которая в процессе сушки легко разрушается или окисляется. Используются для сушки растворов, суспензий, а так же тесто- и пастообразных веществ.

Мясокостная мука:

Это продукт, полученный путем переработки отходов мясной промышленности. Он активно используется как богатая белком добавка в корма домашних животным (собакам и кошкам), скоту. Элементы, входящие в состав сухой муки помогают организму животного вырабатывать антитела, которые эффективно борются с различными заболеваниями, а также увеличивают рождаемость. В ее составе имеется 65% протеинов, которые помогают фермерам быстро нагнать вес скотине и птице без использования химических добавок.

Мясокостная мука:

1) измельчитель; 2) бункер для транспортера; 3)  транспортер ленточно-скребковый ТЛС-300; 4) бункер дозирующий; 5) пастоприготовитель; 6) бункер для ТЛС -300; 7) транспортер ТЛС – 300; 8) вакуумный котел; 9) бункер для ТЛС-300; 10) транспортер ТЛС-300; 11) центрифуга; 12) отстойник для отделения жира; 13) шнек КВ; 14) сушилка барабанная.

Классическая технология производства мясокостной муки относительно несложна и заключается в следующем:

  • Дробление и измельчение сырья.
  • Варка измельченного сырья.
  • Отстаивание смеси и разделение ее на фарш и жировую эмульсию.
  • Полное удаление влаги из фарша.
  • Вторичное измельчение муки.
  • Расфасовка и упаковка готового продукта

Практически все линии мясокостной муки имеют в своем составе следующие наименования оборудования:

Переработка мясокостных отходов методом экструзии:

Переработка мясокостных отходов методом экструзии

Данный метод прекрасно подходит для производства высокоусвояемого полнорационного корма или его основы. В жестких условиях экструдирования при температуре 150-160 о С и давлении до 0,5 МПа получается стерильный продукт: при его выходе из ствола экструдера происходит мгновенный сброс давления до атмосферного, что приводит к разрыву мембранных стенок живых клеток: гибнут как плесени, так и бактерии и грибы. Кратковременность воздействия высокой температуры (не более 40 секунд) позволяет сохранить ценные компоненты сырья, а получаемый продукт обладает высокой степенью усвояемости (до 95%). Кроме того, с помощью экструзионной обработки можно восстанавливать годность мясокостной муки, показатели которой не соответствуют нормативам (кислотное число и микробиология).

1) измельчитель; 2) шнек; 3) пастоприготовитель; 4) шнек; 5) бункер+шнек дозатор; 6) экструдер7) циклон ЦОЛ; 8) вентилятор + шлюзовой затвор; 9) пневматическая дробилка ДСК 1; 10) бункер готовой продукции.

Переработка отходов убоя и обвалки по экструзионной технологии происходит в соответствии с санитарными нормами, является безотходной и экологически чистой. Кроме того, корма, производимые экструзионным методом, превосходят обычный комбикорм по своим кормовым свойствам.

Процесс экструзионной переработки отходов протекает в несколько этапов:

  • сбор отходов убоя
  • измельчение отходов, усреднение по составу
  • экструдирование полученного фарша (наша модель экструдера позволяет перерабатывать в нем влажное сырье)
  • охлаждение (в зависимости от объемов) и дробление экструдированного продукта

Технологическая линия экструдирования мясокостных отходов включает в себя:

  • измельчители и пастоприготовители
  • экструдеры
  • системы охлаждения и дробления
  • фасовочно-упаковочный аппарат
  • вспомогательное оборудование (бункеры, транспортеры и т.д.)

По сравнению с классическим методом производства мясокостной муки, метод экструдации требует гораздо меньших финансовых вложений.

На рынке биодобавок продукты переработки мясных отходов пользуются большим спросом и найти постоянных покупателей (комбикормовые заводы, большие животноводческие хозяйства, аграрные холдинги, компании по производству кормов для собак и кошек) не составит большого труда. Что позволит вашему мясоперерабатывающему предприятию получать дополнительный доход и правильно решить вопрос с утилизацией отходов

Эти , в так же линии по переработке отходов, приготовлению всех видов комбикорма, пеллет (топливных гранул из отходов деревообрабатывающей промышленности) и многое другое оборудование вы можете заказать в нашей компании ГранАгро. Оборудование можно выбрать на нашем сайте granagro.com. На ваши вопросы ответят наши опытные специалисты по телефонам: 8 (4725)49 23 31.