Описание
Технологический процесс включает в себя все операции, необходимые для получения конечного продукта (комбикормовых гранул) из рассыпного комбикорма:
кондиционирование ⇒ прессование ⇒ охлаждение ⇒ просеивание
Описание комплекса
Линия гранулирования ЛГ включает в себя всё оборудование, необходимое для изготовления качественных гранул из рассыпного комбикорма на базе хозяйства.
Комплекс ЛГ позволяет выполнять следующие технологические операции:
- Увлажнение и разогрев сырья перед гранулированием;
- Прессование комбикорма в гранулы;
- Охлаждение гранул и отвод излишней влаги;
- Очистка гранул от пыли, крошек, обломков гранул, несграниулированной части;
- Повторная переработка несгранулированной части;
- Фасовка гранул в мешки или пакеты произвольной вместимости (опционально).
Технические характеристики:
Производительность: 20 т/час. (при грануле Ø 4-6 мм)
Спецификация:
* Возможность установки дизельного, электрического или газового парогенератора
* Окончательная длина транспортеров определяется прорисовкой в здании заказчика
* Отвод воздуха от вентиляторов в аспирационную сеть предприятия или на улицу
* Самотеки и воздуховоды в цену не включены
* Пульты управления на схеме не указаны
Описание основных узлов
Модель | Характеристики |
Бункер БД-1,5 | Бункер оперативного накопления рассыпного комбикорма перед гранулированием.
Объём: 2,3 м3;,
|
Пресс-
гранулятор |
Пресс-гранулятор для гранулирования комбикорма.
мощность: 132 кВт (осн. привод)
Кондиционер с питателем для предварительной влаготепловой обработки сырья перед гранулированием.
мощность: 7,5+1,5 кВт габариты: 3,55х1,47х2,85 м масса: 3,5 т |
Транспортёр
ленточно- скребковый ТЛС-300-4 |
Транспортёр служит для выгрузки гранул из гранулятора.
Длина магистрали: 4 м |
Транспортёр
ленточно- скребковый ТЛС-2м |
Откатной ленточноскребковый транспортёр. Служит для выгрузки гранул в башмак нории. Смонтирован на колёсной базе
Длина: 2 м |
Нория НЗ-30-7 | Нория (ковшовый элеватор) предназначена для подачи гранул в колонну охлаждения
длина: 1,4 м |
Клапан перекидной | Предназначены для изменения направления движения продукта по самотечным трубам для подачи гранул на охлаждения в разные колонны охлаждения
Длина: 40 см |
Охладитель гранул +входной шлюзовой затвор из нержавеющей стали; + система автоматизации, датчики уровня; +циклоносадитель ЦОЛ;
|
Автоматическая колонна охлаждения. Охлаждает гранулы после гранулирования, удаляет излишнюю влагу и очищает готовый продукт от пыли.
мощность: 25 кВт (суммарно) габариты: 2,81х2,23х3,75 м масса: 1,6 т |
Измельчитель гранул | Измельчитель гранул служит для измельчения гранул в крупку заданного размера.
мощность: 11 кВт масса: 0,7 т |
Вибрационный просеиватль гранул | Просеиватели RS служат для разделения исходного сырья на три различные по размеру фракции путём просеивания материала последовательно через 2 ряда разнокалиберных решет.
мощность: 3 кВт масса: 1,3 т |
Рама | Рама для монтажа колонны охлаждения, измельчителя гранул и просеивателя гранул.
масса: 100 кг габариты: 3,73 × 2,33 × 3 м
|
Циклон ЦОЛ-6 | Служит для очистки отработанного воздуха из колонны охлаждения гранул от пыли.
Габариты Ø110 × 373 см |
Шнековый транспортёр КВ-150-3 |
Шнек для сбора некондиционной гранулы, крошки и пыли из под стола просева и циклона.
мощность: 2,2 кВт |
Шлюзовой затвор ЗШ | Затвор шлюзовой служит для сбора пыли из под циклона охладителя
длина: 42 см Масса: 30 кг |
Вентилятор ВЦ-5 | Вентилятор для создания потока воздуха в колонне охлаждения
Габариты: 0,77×1,4×1,3 м |
Шнековый транспортёр КВ-150-10 |
Шнек подачи несгранилированной части в демпферный бункер для повторного гранулирования.
мощность: 3 кВт Масса: 150 кг |
Шнековый транспортёр КВ-150-10 |
Шнек подачи несгранилированной части в норию для повторного гранулирования.
мощность: 1,5 кВт Масса: 100 кг |
Нория НЗ-30-7 | Нория (ковшовый элеватор) предназначена для подачи сырья в демферный бункер для последующего гранулирования.
длина: 1,4 м |
Паровой котёл высокого давления | Паровой котёл предназначен для выработки сухого насыщенного водяного пара t=140-200 °C.
Производительность: до 1,6 т/ч (по пару)
|
Система автоматизации:
Система управления на промышленных контроллерах с комлексной автоматизацией, управление с ПК, либо сенсорной панели.
- Силовая часть (Защита от короткого замыкания, пускатели, тепловая защита приводов).
- Кнопочные посты управления (Schneider), для управления в ручном режиме.
- Электронные блокировки включения
- Контроль движения норийных, и транспортерных лент.
- Автоматическое управление, демпферным бункером, и колонной охлаждения.
- Контроль нахождения продукта во всех бункерах
- Поточный контроль влажности сырья перед гранулированием
- Электронное управление подачей пара
- Управления дозатором частотным преобразователем, реверс.
- Контроль температуры сырья перед гранулированием
- Сохранение в памяти и автоматическая поддержка, влажности и подачи сырья
- Контроль падения температуры гранул в охладителе.
- Визуальный контроль качества гранулы посредством Веб камеры.
- Вывод всех контролируемых параметров экран персонального компьютера или сенсорную панель.
- Управление всеми исполнительными устройствами с персонального компьютера, или сенсорной панели.
- Запись и хранение данных действий оператора.
- Запись и хранение данных расхода электроэнергии, воды.
Стоимость системы автоматизации для двух линий гранулирования составляет 1 600 000 руб.
Техническое содействие по управлению проектом, шеф-монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение персонала
Техническое содействие по управлению всем комплексом, предоставляемое нашей Компанией, соответствующим образом согласовывается с Заказчиком и состоит из следующих этапов и видов работ:
- шеф-монтаж и технический контроль за соответствием установки;
- подключением оборудования и всей технологической линии;
- полный комплекс пуско-наладочных работ и подготовка линии к запуску;
- ввод технологической линии в эксплуатацию и выход на проектную мощность;
- подготовка технических кадров для обслуживания поставляемого оборудования и обучение персонала на месте установки завода, а также при необходимости выезд на действующее производство и сравнительный анализ существующей ситуации;
- предоставление полного комплекта технической и технологической документации;
- постановка на гарантийное и послегарантийное обслуживание;
- технические консультации.
Отзывы
Отзывов пока нет.