Комплекс для изготовления топливных гранул

Комплекс для изготовления топливных гранул до 300 кг/ч

Предварительное техническое решение разработано в соответствии с запросом по выполнению организации производства гранулирования рассыпного комбикорма.
Весь спектр поставляемого оборудования скомплектован в единую технологическую линию, предназначенную для получение готового продукта высокого качества.

Артикул: ЛГ-300 Категория: Метка:

Описание товара

Основные технические характеристики линии гранулирования:

Производительность линии 300 кг/ч
Установленная мощность 59,86 кВт
Тип автоматизации п/автоматическая

 

Комплекс для изготовления топливных гранул до 300 кг/ч

 

Спецификация:

Комплекс-для-изготовления-топливных-гранул-до-300

*Парогенератор на схеме не указан

*Отвод воздуха от вентиляторов в аспирационную сеть предприятия или на улицу.

*Пульты управления на схеме не указаны

Описание основных узлов

Ленточно-скребковые транспортеры ТЛС-300

Ленточно-скребковые конвейеры ТЛСЛенточно-скребковые транспортёры — конвейеры непрерывного действия, которые служат для перемещения зерна и других сыпучих продуктов (отрубей, комбикорма, гранул) в горизонтальном и полого-наклонном направлениях. Позволяют осуществлять транспортировку сырья при угле наклона от 0°до 30°к горизонту.

Особенности конструкции:

Конвейеры спроектированы для бесперебойной работы в течение длительного времени, для того, чтобы обеспечить поточность и непрерывность функционирования производства:

  • Износоустойчивая резиновая лента с тканевой основой обеспечивает длительный срок службы без повреждений и деформации.
  • Возможность длительной работы с постоянной загрузкой обеспечивается благодаря применению шариковых радиально упорных подшипников, способных выдерживать осевые и радиальные нагрузки.

Технические характеристики:

Длина магистрали 6 м
Производительность 12-16 т/ч
Мощность 0,75
Масса 200 кг
Габариты 608×60×54 см

Колонны охлаждения ВОК-0,5m

Колонны охлаждения с просеивателемКолонны охлаждения гранул ВОК предназначены для воздушного охлаждения гранул после их выхода из пресс-гранулятора. В колонне охлаждения воздушный поток, двигаясь во встречном направлении к подаче гранул, отводит излишнюю влагу, снимает тепло, очищает гранулы от крошки и пыли. После прохождения через колонну гранулы становятся прочными, готовыми к транспортировке и длительному хранению.

Особенности конструкции:

  • Колонны охлаждения гранул комплектуются столами просева, позволяющими отделить от гранул несгранулированную часть и мелкую фракцию.
  • Колонна построена по принципу противотока, что позволяет получить на выходе качественные, равномерно охлаждённые по всей толщине гранулы.

Технические характеристики:

Производительность до 750 кг/ч
Мощность 3,74 кВт
Масса 130 кг
Габариты 154×95×240 см

Измельчитель древесных отходов серии ДИМ

Измельчитель древесных отходов серии dFИзмельчители серии ДИМ используются переработки различных древесных отходов (щепы, стружки, опила, горбыля, ветвей и т.д.) до фракции, пригодной для дальнейшего гранулирования или брикетирования.

Особенности конструкции:

  • Уникальная двухступенчатая схема измельчения, при которой первичное измельчение происходит ножами, а тонкое доизмельчение—молотками.
  • Использование измельчителя позволяет заменить в линии рубительную машину, дробилку и промежуточный транспорт.
  • Позволяет измельчать различные виды древесных отходов (макс. сечением от 150 до 300 мм в зависимости от модификации), влажностью до 55%;
  • Регулировка степени измельчения при помощи сменных сит.

Технические характеристики:

Производительность* до 0,4 т/ч
Мощность 7,5 кВт
Окно для подачи сырья 15×20 см
Габариты 130×60×65 см
Масса 300 кг

* производительность может существенным образом варьироваться в зависимости от характеристик перерабатываемого сырья: фракционного состава, влажности, породы древесины и т.п..

Конвейер винтовой (шнековый) КВ-300

Шнековый транспортёр КВШнековые транспортёры серии КВ-300 (d=300 мм) предназначены для транспортировки зерна и схожих по характеристикам материалов (комбикорма, отрубей и т.п.) в горизонтальном или наклонном направлениях. Перемещение продукта происходит в закрытом жёлобе шнекового транспортёра вдоль оси спирального вала. Шнековые транспортеры находят применение при организации погрузо-разгрузочных работ, а также в качестве межоперационного транспорта в комбикормовых производствах, зернохранилищах и зерноочистных сооружениях.

Особенности конструкции:

В зависимости от места установки транспортёра, характеристик транспортируемого продукта и необходимой производительности возможны различные варианты исполнения шнековых транспортёров.

Варианты загрузки:

  • в бункер (приёмный лоток);
  • в патрубок (во фланец);
  • из бурта

Варианты исполнения корпуса:

  • цилиндрический, d=300 мм (винт d=140 мм);
  • жёлобообразный (U-образный), d=310 мм (винт d=300 мм)

Наличие опор:

  • нет опор;
  • есть опоры

Технические характеристики:

КВ-300 — 4 м КВ-300 — 6 м
4 м 6 м
до 50 т/ч до 50 т/ч
2,2 кВт 3 кВт

Мини-грануляторы МГП

Мини-гранулятор MZМини-грануляторы МГП используются для изготовления топливных гранул из сухого древесного сырья. Грануляторы МГП—оптимальный вариант для организации производства пеллет в малых объёмах. Позволяют начать производство качественных топливных гранул, сравнимых по качеству с производимыми на промышленных линиях гранулирования, с минимальными затратами и без вложений в дополнительную инфраструктуру.

Особенности конструкции:

  • Автономность: может работать отдельно без вспомогательного оборудования, нет необходимости в специально подготовленном помещении.
  • Простота в обслуживании: быстрый доступ к прессующему узлу обеспечивает лёгкость в проведении ТО и замене рабочих органов (матрицы и роллеров);
  • Реальная экономия: низкая себестоимость производства гранул благодаря высокой энергоэффективности и небольшой стоимости рабочих органов.

Технические характеристики:

Производительность* 320-380 кг/ч
Мощность 22+0,75+1,5 кВт
Габариты 1,3×0,6×1,06 м
Масса 500 кг

 

Техническое содействие по управлению проектом, шеф-монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение персонала

Техническое содействие по управлению всем комплексом, предоставляемое нашей Компанией, соответствующим образом согласовывается с Заказчиком и состоит из следующих этапов и видов работ:

  • шеф-монтаж и технический контроль за соответствием установки;
  • подключением оборудования и всей технологической линии;
  • полный комплекс пуско-наладочных работ и подготовка линии к запуску;
  • ввод технологической линии в эксплуатацию и выход на проектную мощность;
  • подготовка технических кадров для обслуживания поставляемого оборудования и обучение персонала на месте установки завода, а также при необходимости выезд на действующее производство и сравнительный анализ существующей ситуации;
  • предоставление полного комплекта технической и технологической документации;
  • постановка на гарантийное и послегарантийное обслуживание;
  • технические консультации.

Обзоры

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Комплекс для изготовления топливных гранул до 300 кг/ч”

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

17 − 12 =