Самостоятельное производство комбикорма – экономия средств и путь к здоровому поголовью.

Самостоятельное производство комбикорма – экономия средств и путь к здоровому поголовью.

Самостоятельное производство комбикорма – экономия средств и путь к здоровому поголовью.Россия – стана рискованного земледелия. Неблагоприятные погодные условия часто отрицательно влияют на урожайность сельхозкультур. Стоимость зерна растет, вызывая ответное увеличение цен на комбикорма для животных. В этой ситуации аграрии ищут наиболее дешевые корма, которые часто невысокого качества. В этой статье мы постараемся выяснить можно ли сэкономить денежные средства и сохранить здоровое поголовье.

Увеличение поголовья домашней птицы, мелкого и крупного скота, играет важную роль в интенсификации сельского хозяйства, что особенно актуально в свете ответных российских контрсанкций и импортозамещения.

На рынке присутствуют импортные комбикорма, которые считаются наиболее качественными, но их высокая стоимость, открывает широкие возможности для развития отечественного рынка производства комбикормов.

Уже многие небольшие фермерские хозяйства, просчитав выгоду от самостоятельного приготовления кормосмесей, закупив необходимое оборудование, приступили к производству комбикорма. Что позволяет делать качественные корма по собственным рецептам и зарабатывая на продаже излишков соседям. Крупные животноводческие предприятия и агрохолдинги уже давно имеют цеха по производству всех видов комбикорма, что позволяет им менять рецептуру кормов в зависимости от их текущих потребностей.

Какое оборудование выбрать?

Комплексы для приготовления комбикорма КЗОборудование следует подбирать исходя из того, какой вид комбикорма вы планируете производить и в каком количестве. Но в любом случае вам потребуется зернодробилка и смеситель. Имея в хозяйстве это оборудование вы уже можете производить качественный рассыпной комбикорм. Готовый комплект из пневмодробилки и вертикального смесителя идеально подходящих друг к другу и не требующих дополнительного оборудования (шнеков для загрузки, накопительных бункеров) вы можете увидеть и заказать на сайте производственной компании ГранАгро.

Среди других многочисленных видов комбикормового оборудования, производимого ООО ГранАгро особой популярностью у небольших фермерских предприятий пользуется такие сельскохозяйственные машины, как экструдеры и пресс грануляторы.


Более подробно рассмотрим это оборудование

Пресс грануляторы

Мини-грануляторы МГПГрануляторы используются для производства гранул из рассыпного комбикорма. Гранулированный корм может храниться гораздо дольше всех других видов комбикорма, не расслаивается при хранении, как рассыпной и не образует пыли при работе с ним. Так же при грануляции комбикорм подвергается температурной (до 110 о С) обработке, что способствует гибели многих болезнетворных бактерий и грибов. В небольших фермерских хозяйствах чаще всего используются грануляторы с плоской матрицей и небольшой производительностью (от 60 кг/час). Грануляторы с кольцевой матрицей гораздо мощнее и пользуются популярностью в более крупных сельскохозяйственных предприятиях , к ним рекомендуется дополнительное оборудование в виде ленточно-скребковых транспортеров и колонны охлаждения. Готовый гранулированный комбикорм, охлажденный до комнатной температуры может храниться в мешках длительное время в сухом, помещении или на складе.

Экструдеры

Мини-экструдеры МРм - GranAgroЭкструдирование – это процесс обработки измельченного, цельного зерна или др. пищевых отходов в условиях высокого давления и температуры. Зерно обрабатывается в пресс экструдере при давлении до 40 атмосфер и температуре до 200 ºС. На выходе из пресс экструдера получаем вспученный продукт в виде стренга (жгут), диаметром до 30 мм и влажностью до 9%, с приятным хлебным запахом. При такой обработке практически удваивается питательная ценность корма, а так как время воздействия на корм высоких температур минимально, то сохраняются все полезные микроэлементы и витамины. В результате сложные структуры белков и углеводов распадаются на более простые сахара, практически полностью уничтожается патогенная микрофлора, а в бобовых культурах происходит нейтрализация ингибиторов протеаз. Температура готового продукта на выходе достигает 105…110 ºС.

На небольших фермах используются небольшие пресс экструдеры производительностью от 40 кг/час.

В крупных агрохолдингах и др. крупных промышленных предприятиях предпочитают работать на промышленных экструдерах (экструдация мясокостных отходов, сои , жмыха и др.)

Экструдат может использоваться как самостоятельный вид корма или как один из составляющих многокомпонентного комбикорма.

В свете продовольственного эмбарго, введенным Российской Федерацией в отношении ряда стран, ожидается, что большая часть мяса будет производиться в нашей стране. В том числе актуальным станет выращивание животных на частных подворьях, а это значит, что одним из важнейших вопросов станет вопрос производства качественных и недорогих кормов.

Рентабельность крестьянских хозяйств, где установлено и работает оборудование для производства комбикорма, в 1,5 – 2 раза выше, чем у тех, кто закупает готовые корма, так как расходы фермеров на покупку корма доходят до 70% всех затрат на выращивание животного или птицы.

Вложенные в приобретение оборудования средства окупаются , в среднем, за 10-12 месяцев. Главное — это решить какой вид корма вам необходим и правильно подобрать средства производства (оборудование). В этом вам профессионально помогут специалисты ГранАгро.

Тел: 8 (4725) 49 23 31 / +7 910 366 65 55